{"id":1653,"date":"2023-11-02T16:29:14","date_gmt":"2023-11-02T15:29:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.buser-ot.ch\/?page_id=1653"},"modified":"2025-06-24T04:31:00","modified_gmt":"2025-06-24T02:31:00","slug":"pekk-lalternative-interessante-au-peek","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.buser-ot.ch\/fr\/specialites\/pekk-lalternative-interessante-au-peek\/","title":{"rendered":"PEKK: l\u2019alternative int\u00e9ressante au PEEK"},"content":{"rendered":"
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Revêtement en polyéthercétone-cétone (PEKK) – l’alternative performante au PEEK <\/h1>\n\n<\/div>\n\n\t<\/div>\n\n<\/div>\t\t\n\n\n\n\n\n
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Le PEKK (poly\u00e9therc\u00e9tone-c\u00e9tone) prend de plus en plus d’importance en tant que mat\u00e9riau haute performance dans le domaine du traitement de surface industriel. En particulier comme alternative au PEEK, ce polym\u00e8re convainc par une combinaison de robustesse m\u00e9canique, de r\u00e9sistance chimique et de capacit\u00e9 de charge thermique – tout en r\u00e9duisant consid\u00e9rablement la temp\u00e9rature de traitement. Buser Oberfl\u00e4chentechnik AG utilise le PEKK de mani\u00e8re cibl\u00e9e pour rev\u00eatir des composants de mani\u00e8re fiable, m\u00eame lorsque d’autres proc\u00e9d\u00e9s se heurtent \u00e0 leurs limites physiques. Que ce soit pour l’a\u00e9rospatiale, la technique alimentaire ou l’\u00e9lectronique, les rev\u00eatements PEKK ouvrent de nouveaux champs d’application.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

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Demandez conseil maintenant!<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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PEKK vs PEEK – les principaux avantages du polym\u00e8re en un coup d’\u0153il\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

En tant que repr\u00e9sentant tr\u00e8s performant des polyaryl\u00e9therc\u00e9tones, le PEKK offre une multitude de propri\u00e9t\u00e9s techniques qui n’ont rien \u00e0 envier \u00e0 celles du PEEK – et qui sont m\u00eame sup\u00e9rieures dans certains domaines. En particulier dans le rev\u00eatement industriel, le PEKK marque des points avec des avantages \u00e9vidents en mati\u00e8re de traitement, de stabilit\u00e9 dimensionnelle et de r\u00e9sistance chimique.  <\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9ratures de processus plus douces et protection du substrat\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Un avantage d\u00e9cisif du PEKK par rapport au PEEK r\u00e9side dans la charge thermique pendant le processus de rev\u00eatement. Le PEKK n\u00e9cessite une temp\u00e9rature de processus d’environ 70 \u00b0C inf\u00e9rieure \u00e0 celle du PEEK – une diff\u00e9rence consid\u00e9rable qui est surtout d\u00e9cisive pour les substrats sensibles \u00e0 la temp\u00e9rature. Il est ainsi possible de rev\u00eatir des composants qui ne seraient pas compatibles avec l’exposition \u00e0 la chaleur d’un traitement PEEK classique. La charge thermique plus faible r\u00e9duit en outre le risque de tensions du mat\u00e9riau ou de modifications structurelles dans la pi\u00e8ce elle-m\u00eame.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Tr\u00e8s faible contrainte de retrait pour les g\u00e9om\u00e9tries complexes\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Un autre avantage du PEKK est sa contrainte de retrait nettement inf\u00e9rieure \u00e0 celle du PEEK. Alors que le PEEK peut d\u00e9velopper des tensions allant jusqu’\u00e0 1,5 % au cours du refroidissement, cette valeur n’est que d’environ 0,005 % pour le PEKK. Cette propri\u00e9t\u00e9 est particuli\u00e8rement importante pour le rev\u00eatement de g\u00e9om\u00e9tries exigeantes, de structures \u00e0 parois minces ou de composants fonctionnels avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es. Le PEKK permet d’obtenir une couche uniforme sans tension et sans d\u00e9formation, m\u00eame pour les formes complexes.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Des performances m\u00e9caniques et chimiques de haut niveau\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Le PEKK offre une r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e, avec des r\u00e9sistances \u00e0 la traction allant jusqu’\u00e0 140 MPa et des modules d’\u00e9lasticit\u00e9 de plus de 4 GPa. Dans de nombreux cas, il se situe donc au m\u00eame niveau ou m\u00eame l\u00e9g\u00e8rement au-dessus du PEEK. La r\u00e9sistance chimique est \u00e9galement excellente : m\u00eame en cas d’exposition prolong\u00e9e \u00e0 des fluides agressifs – comme le tolu\u00e8ne, le MEK ou la vapeur – le PEKK conserve une structure stable et ne perd pratiquement rien de ses performances m\u00e9caniques.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Stabilit\u00e9 thermique, protection incendie et isolation \u00e9lectrique\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Avec une temp\u00e9rature d’utilisation continue de 250-260 \u00b0C et une temp\u00e9rature de transition vitreuse d’environ 160 \u00b0C, le PEKK fait partie des mat\u00e9riaux de rev\u00eatement les plus r\u00e9sistants aux contraintes thermiques. Contrairement \u00e0 de nombreuses autres mati\u00e8res plastiques, le PEKK satisfait \u00e0 la norme de protection contre l’incendie UL 94 V-0 sans additifs et est \u00e9galement autoris\u00e9 pour les applications selon FAR 25.853 (par ex. int\u00e9rieur d’avion).\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Le processus de rev\u00eatement PEKK chez Buser Oberfl\u00e4chentechnik AG\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Les avantages techniques du PEKK ne sont pleinement mis en valeur que par un processus de rev\u00eatement pr\u00e9cis\u00e9ment adapt\u00e9. Nous traitons le PEKK avec la technologie de rev\u00eatement par poudre<\/a> la plus moderne – optimis\u00e9e de mani\u00e8re cibl\u00e9e pour les industries exigeantes. <\/p>\n\n\n\n

Rev\u00eatement en poudre \u00e0 base de Kepstan\u00ae : d\u00e9roulement et param\u00e8tres\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Buser Oberfl\u00e4chentechnik utilise le PEKK sous forme de poudre Kepstan\u00ae de haute qualit\u00e9 – un polym\u00e8re PEKK qui a fait ses preuves dans l’industrie. L’application se fait sous forme de rev\u00eatement en poudre \u00e9lectrostatique, o\u00f9 le mat\u00e9riau est appliqu\u00e9 uniform\u00e9ment sur la pi\u00e8ce et ensuite cuit. Gr\u00e2ce aux temp\u00e9ratures de cuisson nettement inf\u00e9rieures \u00e0 celles du PEEK, le niveau de contrainte thermique reste faible, ce qui augmente la s\u00e9curit\u00e9 du processus pour les substrats sensibles. En m\u00eame temps, le proc\u00e9d\u00e9 permet un contr\u00f4le tr\u00e8s pr\u00e9cis des \u00e9paisseurs de couche, ce qui est particuli\u00e8rement avantageux pour les surfaces fonctionnelles.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Assurance qualit\u00e9 : \u00e9paisseur de couche, absence de pores, adh\u00e9rence\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Buser Oberfl\u00e4chentechnik AG attache la plus grande importance \u00e0 la qualit\u00e9 constante des rev\u00eatements. \u00c0 l’aide des m\u00e9thodes de contr\u00f4le les plus modernes, les couches de PEKK appliqu\u00e9es sont contr\u00f4l\u00e9es quant \u00e0 leur \u00e9paisseur d\u00e9finie, leur r\u00e9partition uniforme et leur absence totale de pores. Une attention particuli\u00e8re est accord\u00e9e \u00e0 la force d’adh\u00e9rence : le PEKK pr\u00e9sente une excellente adh\u00e9rence sur les supports les plus divers. On obtient ainsi des rev\u00eatements fonctionnels, r\u00e9sistants et durables, m\u00eame dans des conditions d’utilisation extr\u00eames.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques techniques : PEKK vs PEEK en d\u00e9tail\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

En comparaison directe avec le PEEK, le PEKK pr\u00e9sente des propri\u00e9t\u00e9s de mat\u00e9riau non seulement comparables, mais m\u00eame sup\u00e9rieures dans de nombreux domaines. Cela rend cette mati\u00e8re plastique haute performance particuli\u00e8rement int\u00e9ressante pour les applications o\u00f9 la charge m\u00e9canique, la stabilit\u00e9 thermique et la pr\u00e9cision dimensionnelle sont d\u00e9terminantes.\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Solidit\u00e9, rigidit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 l’abrasion\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Le PEKK convainc par sa grande capacit\u00e9 de charge m\u00e9canique et son comportement de surface extr\u00eamement robuste. Aper\u00e7u des principaux chiffres cl\u00e9s :\u00a0<\/p>\n\n\n\n