{"id":1471,"date":"2023-09-26T15:35:17","date_gmt":"2023-09-26T13:35:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.buser-ot.ch\/?page_id=1471"},"modified":"2025-06-11T06:09:17","modified_gmt":"2025-06-11T04:09:17","slug":"revetement-polymeres-fluores","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.buser-ot.ch\/fr\/revetements-surface\/revetement-polymeres-fluores\/","title":{"rendered":"Rev\u00eatement polym\u00e8res fluor\u00e9s"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\"k2\t\t\t\n\t\t<\/div> \n\t\t\n\t
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ECTFE, ETFE, PFA, PEEK, PEKK, PA, PE, PPA, PUR, PVDF etc.<\/p>\n\n\n\n

Revêtements en poudre : Revêtements fonctionnels haute performance pour les matières plastiques <\/strong><\/h1>\n\n<\/div>\n\n\t<\/div>\n\n<\/div>\t\t\n\n\n\n\n\n
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\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Les rev\u00eatements en poudre comptent aujourd’hui parmi les proc\u00e9d\u00e9s les plus polyvalents et les plus performants en mati\u00e8re de traitement de surface industriel. Que ce soit dans l’industrie chimique, la construction m\u00e9canique ou l’\u00e9lectrotechnique, ce proc\u00e9d\u00e9 offre une combinaison de r\u00e9sistance chimique, de robustesse m\u00e9canique et d’excellentes propri\u00e9t\u00e9s anti-adh\u00e9rentes. L’utilisation de polym\u00e8res fluor\u00e9s sp\u00e9cialis\u00e9s et de mati\u00e8res thermoplastiques hautes performances permet d’obtenir des surfaces fonctionnelles adapt\u00e9es \u00e0 des conditions de fonctionnement exigeantes – \u00e9conomiques, durables et contr\u00f4lables avec pr\u00e9cision.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s et avantages des rev\u00eatements en poudre modernes\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Les rev\u00eatements en poudre offrent un large \u00e9ventail de fonctionnalit\u00e9s techniques gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation de mat\u00e9riaux sp\u00e9cialis\u00e9s :\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, aux produits chimiques et aux intemp\u00e9ries<\/h3>\n\n\n\n

Les surfaces rev\u00eatues de poudre offrent une r\u00e9sistance exceptionnelle aux contraintes thermiques et chimiques. En fonction du mat\u00e9riau de rev\u00eatement utilis\u00e9, il est possible d’atteindre des temp\u00e9ratures permanentes allant jusqu’\u00e0 280 \u00b0C, voire plus pendant une courte p\u00e9riode. Les polym\u00e8res fluor\u00e9s tels que le PFA ou le PTFE, en particulier, se distinguent par une r\u00e9sistance chimique quasi universelle, m\u00eame aux milieux agressifs tels que les acides forts, les bases ou les hydrocarbures aromatiques.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Ces propri\u00e9t\u00e9s font de ces rev\u00eatements la solution id\u00e9ale pour les applications soumises \u00e0 de fortes contraintes de processus. M\u00eame en cas d’influences environnementales extr\u00eames – comme les rayons UV, l’humidit\u00e9 ou les variations de temp\u00e9rature – l’effet protecteur du rev\u00eatement est maintenu. Les mat\u00e9riaux tels que l’ECTFE ou le PVDF offrent en outre une excellente r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et m\u00eame aux rayonnements radioactifs.  <\/p>\n\n\n\n

Effet anti-adh\u00e9rent, capacit\u00e9 de glissement et isolation \u00e9lectrique\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Une caract\u00e9ristique essentielle de nombreux rev\u00eatements en poudre est leur faible \u00e9nergie de surface. Ainsi, les substances \u00e9trang\u00e8res n’adh\u00e8rent pratiquement pas, ce qui est particuli\u00e8rement avantageux dans le traitement des denr\u00e9es alimentaires, la technique de convoyage ou pour les composants n\u00e9cessitant des intervalles de nettoyage. Gr\u00e2ce \u00e0 leur faible coefficient de frottement, les mat\u00e9riaux tels que le PTFE, le FEP ou le PFA permettent un glissement particuli\u00e8rement bon – un facteur d\u00e9cisif pour les composants avec des surfaces de contact en mouvement. <\/p>\n\n\n\n

En outre, de nombreux syst\u00e8mes de rev\u00eatement pr\u00e9sentent d’excellentes propri\u00e9t\u00e9s d’isolation \u00e9lectrique. Des mat\u00e9riaux comme l’ECTFE ou l’ETFE offrent une haute rigidit\u00e9 di\u00e9lectrique tout en ayant une faible constante di\u00e9lectrique, ce qui les rend appropri\u00e9s pour des applications dans l’industrie \u00e9lectrique. Ces propri\u00e9t\u00e9s restent stables m\u00eame dans des conditions exigeantes – par exemple lors de changements de temp\u00e9rature ou dans un environnement humide.  <\/p>\n\n\n\n

Respect de l’environnement et durabilit\u00e9 des proc\u00e9d\u00e9s\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Par rapport aux peintures liquides classiques, les rev\u00eatements en poudre se distinguent par un proc\u00e9d\u00e9 particuli\u00e8rement respectueux de l’environnement. Ils se passent de solvants et ne lib\u00e8rent pas de compos\u00e9s organiques volatils (COV). Cela r\u00e9duit les \u00e9missions lors de la production et facilite le respect des exigences l\u00e9gales en mati\u00e8re d’environnement. <\/p>\n\n\n\n

Le cycle de vie de l’\u00e9l\u00e9ment de construction rev\u00eatu pr\u00e9sente \u00e9galement des avantages durables : Les rev\u00eatements en poudre us\u00e9s ou endommag\u00e9s peuvent \u00eatre enlev\u00e9s et r\u00e9appliqu\u00e9s de mani\u00e8re cibl\u00e9e – sans devoir remplacer compl\u00e8tement le mat\u00e9riau de support. Cela permet de prolonger la dur\u00e9e d’utilisation des composants techniques et d’\u00e9conomiser des ressources. Chez nous, une grande partie de l’\u00e9nergie utilis\u00e9e provient de l’installation solaire de l’entreprise – une contribution suppl\u00e9mentaire \u00e0 une production \u00e9cologiquement responsable. <\/p>\n\n\n\n

Le processus de rev\u00eatement plastique\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Lors de la livraison de votre pi\u00e8ce, nous proc\u00e9dons \u00e0 un contr\u00f4le approfondi de la marchandise afin de d\u00e9tecter d’\u00e9ventuels dommages tels que la corrosion ou les piq\u00fbres et de v\u00e9rifier la conformit\u00e9 du rev\u00eatement. Si des r\u00e9parations sont n\u00e9cessaires sur votre pi\u00e8ce, nous les effectuons en concertation avec le client. Ensuite, les pi\u00e8ces sont soumises au pr\u00e9traitement correspondant. <\/p>\n\n\n\n

Le processus de rev\u00eatement proprement dit est r\u00e9alis\u00e9, selon le mat\u00e9riau de rev\u00eatement et la pi\u00e8ce, soit par peinture liquide, soit par rev\u00eatement \u00e9lectrostatique par poudre, soit par frittage en tourbillon, soit par pulv\u00e9risation de poudre \u00e0 la flamme. <\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s le processus de rev\u00eatement, la pi\u00e8ce est fritt\u00e9e (plusieurs fois dans le cas du rev\u00eatement par poudre) afin que le rev\u00eatement se r\u00e9ticule et d\u00e9veloppe ses v\u00e9ritables propri\u00e9t\u00e9s. Si n\u00e9cessaire, des retouches m\u00e9caniques ou d’autres proc\u00e9d\u00e9s de traitement de surface tels que le sablage aux billes de verre et l’\u00e9lectropolissage sont effectu\u00e9s apr\u00e8s le processus de rev\u00eatement, ainsi que des travaux de montage si n\u00e9cessaire. <\/p>\n\n\n\n

\u00c0 la fin de chaque processus de rev\u00eatement plastique, un contr\u00f4le de qualit\u00e9 est effectu\u00e9. <\/p>\n\n\n\n

L’\u00e9paisseur de la couche, le contr\u00f4le des pores \u00e0 haute tension, la coupe de la grille et la capacit\u00e9 de d\u00e9charge sont mesur\u00e9s et consign\u00e9s. Sur demande, tous les protocoles de mesure et de contr\u00f4le ainsi que les homologations correspondantes sont envoy\u00e9s au client. <\/p>\n\n\n\n

Les mat\u00e9riaux et leurs propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cifiques\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Le choix du mat\u00e9riau de rev\u00eatement appropri\u00e9 d\u00e9termine en grande partie la fonctionnalit\u00e9 et la dur\u00e9e de vie du rev\u00eatement en poudre. Selon les exigences en mati\u00e8re de r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, de r\u00e9sistance chimique, de r\u00e9sistance m\u00e9canique ou de propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, diff\u00e9rents plastiques techniques et hautes performances sont utilis\u00e9s. Dans de nombreux cas, on utilise des polym\u00e8res fluor\u00e9s qui se distinguent par des propri\u00e9t\u00e9s particuli\u00e8rement polyvalentes. Par ailleurs, des thermoplastiques et des rev\u00eatements sp\u00e9ciaux sont \u00e9galement disponibles pour r\u00e9pondre de mani\u00e8re cibl\u00e9e \u00e0 des exigences d’application sp\u00e9cifiques. <\/p>\n\n\n\n

Polym\u00e8res fluor\u00e9s hautes performances : PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Les polym\u00e8res fluor\u00e9s comptent parmi les mat\u00e9riaux de rev\u00eatement les plus performants et sont utilis\u00e9s en particulier lorsque des exigences chimiques ou thermiques extr\u00eames pr\u00e9valent. Leur structure mol\u00e9culaire particuli\u00e8re leur conf\u00e8re une inertie exceptionnelle face aux influences ext\u00e9rieures. <\/p>\n\n\n\n

Aper\u00e7u des repr\u00e9sentants typiques et de leurs propri\u00e9t\u00e9s : <\/p>\n\n\n\n

PTFE (polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

    \n
  • R\u00e9siste \u00e0 des temp\u00e9ratures de -270 \u00b0C \u00e0 +260 \u00b0C <\/li>\n\n\n\n
  • R\u00e9sistance universelle aux produits chimiques <\/li>\n\n\n\n
  • Coefficient de frottement extr\u00eamement faible <\/li>\n\n\n\n
  • Excellentes propri\u00e9t\u00e9s anti-adh\u00e9rentes <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    PFA (perfluoroalcoxy)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Tr\u00e8s haute r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature jusqu’\u00e0 260 \u00b0C <\/li>\n\n\n\n
    • R\u00e9sistant \u00e0 presque tous les produits chimiques (sauf les m\u00e9taux alcalins fondus) <\/li>\n\n\n\n
    • Faible adh\u00e9rence, protection \u00e9lev\u00e9e contre la corrosion <\/li>\n\n\n\n
    • Haute r\u00e9sistance \u00e0 l’usure par glissement et protection contre la diffusion <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      FEP (fluoro\u00e9thyl\u00e8ne propyl\u00e8ne)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Excellentes propri\u00e9t\u00e9s de glissement <\/li>\n\n\n\n
      • Hydrophobe, anti-adh\u00e9rent <\/li>\n\n\n\n
      • St\u00e9rilisable (Gamma, ETO, E-Beam, autoclave) <\/li>\n\n\n\n
      • Stable en temp\u00e9rature jusqu’\u00e0 205 \u00b0C <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        ETFE (\u00e9thyl\u00e8ne-t\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

          \n
        • R\u00e9sistant aux produits chimiques, y compris aux hydrocarbures aromatiques <\/li>\n\n\n\n
        • Haute r\u00e9sistance m\u00e9canique <\/li>\n\n\n\n
        • Plage de temp\u00e9rature jusqu’\u00e0 155 \u00b0C <\/li>\n\n\n\n
        • Utilisation par ex. pour les vannes, la robinetterie, les r\u00e9cipients chimiques <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          ECTFE (\u00e9thyl\u00e8ne-chlorotrifluoro\u00e9thyl\u00e8ne)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Tr\u00e8s bonnes propri\u00e9t\u00e9s d’isolation \u00e9lectrique <\/li>\n\n\n\n
          • Excellente r\u00e9sistance aux chocs, m\u00eame \u00e0 basse temp\u00e9rature <\/li>\n\n\n\n
          • Haute r\u00e9sistance \u00e0 l’abrasion <\/li>\n\n\n\n
          • R\u00e9sistant aux intemp\u00e9ries, aux UV, aux produits chimiques et aux rayonnements radioactifs <\/li>\n\n\n\n
          • Plage de temp\u00e9rature : cryog\u00e9nique jusqu’\u00e0 150 \u00b0C <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Ces mat\u00e9riaux sont notamment utilis\u00e9s dans les secteurs de la chimie, de la pharmacie et du g\u00e9nie des proc\u00e9d\u00e9s, o\u00f9 les conditions environnementales extr\u00eames exigent un syst\u00e8me de rev\u00eatement durablement fiable.  <\/p>\n\n\n\n

            Thermoplastiques techniques : PEEK, PEKK, PA, PE, PVDF, PUR\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

            Outre les fluoropolym\u00e8res, les thermoplastiques techniques sont \u00e9galement utilis\u00e9s lorsqu’il s’agit de r\u00e9pondre \u00e0 des exigences m\u00e9caniques, thermiques ou chimiques cibl\u00e9es. Ces mat\u00e9riaux offrent des propri\u00e9t\u00e9s polyvalentes et peuvent \u00eatre transform\u00e9s dans des g\u00e9om\u00e9tries complexes. <\/p>\n\n\n\n

            PEEK (poly\u00e9ther\u00e9therc\u00e9tone)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Temp\u00e9ratures d’utilisation jusqu’\u00e0 env. 280 \u00b0C <\/li>\n\n\n\n
            • Haute r\u00e9sistance, rigidit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 l’entaille <\/li>\n\n\n\n
            • Tr\u00e8s bonne r\u00e9sistance \u00e0 l’hydrolyse, m\u00eame dans la vapeur <\/li>\n\n\n\n
            • Faible perm\u00e9abilit\u00e9 aux gaz et aux liquides <\/li>\n\n\n\n
            • Bonne r\u00e9sistance au fluage et \u00e0 la fatigue <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              PEKK (poly\u00e9therc\u00e9tone-c\u00e9tone)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

              Propri\u00e9t\u00e9s similaires \u00e0 celles du PEEK, mais : <\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Meilleures performances \u00e0 haute temp\u00e9rature <\/li>\n\n\n\n
              • Contrainte de retrait nettement plus faible <\/li>\n\n\n\n
              • R\u00e9sistance \u00e0 la compression plus \u00e9lev\u00e9e <\/li>\n\n\n\n
              • Moins d’absorption d’humidit\u00e9 (jusqu’\u00e0 6\u00d7 moins que le PEEK) <\/li>\n\n\n\n
              • Convient \u00e9galement aux g\u00e9om\u00e9tries difficiles \u00e0 rev\u00eatir <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                PVDF (polyfluorure de vinylid\u00e8ne)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Haute r\u00e9sistance chimique et bonne stabilit\u00e9 thermique <\/li>\n\n\n\n
                • Utilis\u00e9 entre autres pour les membranes, les sondes de mesure, les emballages <\/li>\n\n\n\n
                • Souvent utilis\u00e9 dans la chimie et les techniques de mesure <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  PUR (polyur\u00e9thane)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Tr\u00e8s bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques <\/li>\n\n\n\n
                  • Excellente r\u00e9sistance \u00e0 l’abrasion <\/li>\n\n\n\n
                  • Flexible et \u00e9lastique \u00e0 des temp\u00e9ratures de -30 \u00b0C \u00e0 +80 \u00b0C <\/li>\n\n\n\n
                  • R\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures jusqu’\u00e0 135 \u00b0C sur une courte dur\u00e9e <\/li>\n\n\n\n
                  • Utilis\u00e9 par ex. pour les tuyaux, les rouleaux de flexion, les pinces <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    PA \/ PE \/ EP (polyamide \/ poly\u00e9thyl\u00e8ne \/ polyester)<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Pour des applications sp\u00e9cifiques avec des exigences techniques moyennes <\/li>\n\n\n\n
                    • Utilisation par ex. comme isolateurs ou dans des domaines moins sollicit\u00e9s chimiquement <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Ces mat\u00e9riaux sont souvent le premier choix lorsque des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques robustes, une r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature et une stabilit\u00e9 dimensionnelle sont requises – par exemple dans la manutention, la construction m\u00e9canique ou les pi\u00e8ces moul\u00e9es fortement sollicit\u00e9es. <\/p>\n\n\n\n

                      Rev\u00eatements sp\u00e9ciaux : Syst\u00e8mes sol-gel et silicones\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

                      Outre les polym\u00e8res fluor\u00e9s classiques et les thermoplastiques techniques, des rev\u00eatements sp\u00e9ciaux fonctionnels sont \u00e9galement utilis\u00e9s dans certains champs d’application. Ils servent \u00e0 modifier de mani\u00e8re cibl\u00e9e les propri\u00e9t\u00e9s de surface et \u00e9largissent consid\u00e9rablement le spectre d’application des rev\u00eatements en poudre. <\/p>\n\n\n\n

                      Rev\u00eatements sol-gel<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • A base de polym\u00e8res hybrides inorganiques-organiques <\/li>\n\n\n\n
                      • Modification de la surface par fonctionnalisation chimique cibl\u00e9e <\/li>\n\n\n\n
                      • Particuli\u00e8rement adapt\u00e9 au verre, au m\u00e9tal et \u00e0 la c\u00e9ramique <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Effets r\u00e9alisables : <\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Propri\u00e9t\u00e9s hydrophobes ou hydrophiles <\/li>\n\n\n\n
                        • Autonettoyage (\u00ab Easy-to-Clean \u00bb) <\/li>\n\n\n\n
                        • anti-bu\u00e9e (anti-fog) <\/li>\n\n\n\n
                        • Antifingerprint <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Rev\u00eatements en silicone<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • \u00c9nergie de surface extr\u00eamement faible <\/li>\n\n\n\n
                          • Effet anti-adh\u00e9rent peu co\u00fbteux <\/li>\n\n\n\n
                          • Souvent utilis\u00e9 comme scellement compl\u00e9mentaire pour les couches appliqu\u00e9es par pulv\u00e9risation thermique <\/li>\n\n\n\n
                          • R\u00e9sistance limit\u00e9e \u00e0 la temp\u00e9rature et aux produits chimiques, mais grande \u00e9lasticit\u00e9 <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            Ces syst\u00e8mes de rev\u00eatement sont souvent utilis\u00e9s dans l’industrie des biens de consommation, la technique m\u00e9dicale ainsi que dans les applications optiques ou \u00e9lectroniques pour lesquelles des effets de surface sp\u00e9ciaux sont requis – par exemple antibu\u00e9e, faible adh\u00e9rence ou nettoyage facile.  <\/p>\n\n\n\n

                            Domaines d’application typiques\u00a0\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

                            Les domaines d’application des pi\u00e8ces rev\u00eatues par poudrage sont aussi vari\u00e9s que les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau lui-m\u00eame. Gr\u00e2ce \u00e0 leur combinaison de stabilit\u00e9 thermique, de r\u00e9sistance chimique, d’effet antiadh\u00e9sif et d’isolation \u00e9lectrique, les rev\u00eatements en poudre peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans presque tous les secteurs industriels, particuli\u00e8rement l\u00e0 o\u00f9 des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 op\u00e9rationnelle, de nettoyage ou de r\u00e9sistance des mat\u00e9riaux existent. <\/p>\n\n\n\n

                            Chimie, construction m\u00e9canique et technique automobile\u00a0\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

                            Dans l’industrie chimique, les rev\u00eatements en poudre sont indispensables. Des composants tels que les r\u00e9acteurs, les tuyauteries, les vannes ou les robinetteries sont rev\u00eatus de polym\u00e8res fluor\u00e9s hautement r\u00e9sistants comme le PFA ou l\u2019ETFE pour les prot\u00e9ger des milieux agressifs et de la diffusion. L\u2019isolation \u00e9lectrique des composants rev\u00eatus est \u00e9galement essentielle dans les zones pr\u00e9sentant des risques d\u2019explosion. <\/p>\n\n\n\n

                            Dans la construction m\u00e9canique et automobile, le faible coefficient de frottement est particuli\u00e8rement appr\u00e9ci\u00e9. Les glissi\u00e8res, les surfaces d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou les composants soumis \u00e0 des charges dynamiques b\u00e9n\u00e9ficient de la r\u00e9sistance accrue \u00e0 l’usure et d’une meilleure efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique. Des rev\u00eatements \u00e0 base de polyur\u00e9thane ou de PEEK sont employ\u00e9s lorsque l’on recherche une combinaison de robustesse m\u00e9canique et de r\u00e9sistance thermique. <\/p>\n\n\n\n

                            Industrie \u00e9lectrique, technologie m\u00e9dicale et transformation des aliments\u00a0\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

                            L’industrie \u00e9lectrique et \u00e9lectronique mise sur des mat\u00e9riaux avec d’excellentes propri\u00e9t\u00e9s d’isolation comme l’ECTFE ou le PVDF. Les supports de circuits imprim\u00e9s, les bo\u00eetiers de capteurs ou les composants haute tension sont prot\u00e9g\u00e9s des courants de fuite et des influences environnementales par un rev\u00eatement en poudre. La faible absorption d’humidit\u00e9 de certains mat\u00e9riaux contribue en outre \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 \u00e9lectrique. Dans la technologie m\u00e9dicale et la transformation des aliments, la nettoyabilit\u00e9 hygi\u00e9nique est primordiale. Les rev\u00eatements antiadh\u00e9sifs comme le PTFE ou le FEP emp\u00eachent les adh\u00e9rences et permettent un nettoyage rapide sans produits chimiques agressifs. De plus, beaucoup des mat\u00e9riaux utilis\u00e9s sont physiologiquement neutres et st\u00e9rilisables \u2013 par exemple par autoclavage ou irradiation. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            Les rev\u00eatements en poudre comptent aujourd’hui parmi les proc\u00e9d\u00e9s les plus polyvalents et les plus performants en mati\u00e8re de traitement de surface industriel. Que ce soit dans l’industrie chimique, la construction m\u00e9canique ou l’\u00e9lectrotechnique, ce proc\u00e9d\u00e9 offre une combinaison de r\u00e9sistance chimique, de robustesse m\u00e9canique et d’excellentes propri\u00e9t\u00e9s anti-adh\u00e9rentes. 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