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Nassbeschichten,Wolframkarbid,Chromkarbid,Keramik,Bundmetalle, Stahl,PTFE,FEP,PFA,E-CTFE,ETFE,PEEK,PA,Halar,Teflon,Rubyred Was gibts Neues im 2010?

Messeteilnahmen 2010

O & S O & S
Internationale Fachmesse für Oberflächen und Schichten

08.06.2010 – 10.06.2010
Stuttgart (Messepiazza 1)
www.messe-stuttgart.de/ounds

Buser an der swisstechSWISStech
Europas zentrale Messe der Zulieferindustrie

16.11.2010 – 19.11.2010
Messe Basel, Halle 2
www.swisstech2010.com

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E-CTFE (Halar®) FDA und leitfähig: Zwei Anforderungen – Ein System

Die Buser Oberflächentechnik AG ist nun in der Lage ein System anzubieten, mit dem die Forderungen nach elektrischer Leitfähigkeit und gleichzeitiger Eignung für Lebensmittelkontakt in einem einzigen System erfüllt werden. Unter der internen Bezeichnung B21017 wird das auf dem teilfluorierten (E-CTFE) basierenden System so mit entsprechenden Additiven versehen, dass ein elektrischer Oberflächenwiderstand von <1012 W erreicht wird.

Aufgrund der offengelegten Rezeptur und der ermittelten Analysenwerten entspricht das Produkt B21017 den Anforderungen der US Food and Drug Administration (FDA). Die Prüfung wurde gemäß den Anforderungen der FDA §177.1380 bzw. der FDA §176.170 durch ein unabhängiges europäisches Prüflabor durchgeführt. Die ermittelten Extraktionswerte liegen unterhalb des Limits von 7.7 mg/dm2 (0.5 mg/in2).

Des Weiteren wird auch den Anforderungen hinsichtlich Globalmigration der EU Richtlinie 2002/72/EG entsprochen (Grenzwert bei 10 mg/dm2).

  Produktionsapparat für die chemische Industrie im Beschichtungsprozess.

PEEK Beschichtung
 

Beschichtungen massgeschneidert für CFK (Carbonfaserverstärkter Kunststoff)

Thermisch gespritzte Metall- und Keramikschichten auf CFK-Bauteilen ermöglichen neue Dimensionen der Verbundbauweise. Für anspruchsvolle Leichtbaukonstruktionen werden die individuellen Vorteile der Werkstoffe optimal ausgenutzt und können an die entsprechende Aufgabe angepasst werden. Die Kombination eines leichten und steifen CFK-Grundkörpers mit einer hochverschleissbeständigen Keramik- oder Hartmetallschicht, mit Härten von bis zu 65HRC, eröffnet ein vielversprechendes neues Einsatzspektrum für Leichtbauwalzen. Bei gleichen Abriebeigenschaften und Abmessungen wird das Eigengewicht gegenüber den klassischen Stahlwalzen erheblich reduziert. Dieser Vorteil vermindert Lagerbelastungen oder kann zur Reduktion der Antriebsleistung genutzt werden.

Bild 1: CFK-Leichtbauwalze mit Aluminiumoxyd- (2/3) und NiAL Beschichtung (1/3)

FK-Leichtbauwalze mit Aluminiumoxyd- (2/3) und NiAL Beschichtung (1/3)
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Bild 2: CFK-Rohr mit Cr-Stahlschicht im Führungsbereich. FK-Leichtbauwalze mit Aluminiumoxyd- (2/3) und NiAL Beschichtung (1/3)
 

Beschichten mit PEEK: dort beginnen, wo andere enden.

Was zeichnet eine Beschichtung mit PEEK aus?


Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolation, tribologische Werte und mechanische Festigkeit machen PEEK zu einem Beschichtungsmaterial von bisher unerreichten Eigenschaften. Dazu kommt, dass diese Attribute einzeln betrachtet Spitzenwerte ausweisen im Vergleich mit anderen Hochleistungskunststoffen.

Für welche Anwendungen eignet sich eine PEEK Beschichtung?

Es sind vor allem Kombinationen von Anforderungen wie beispielsweise Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen in Kombination mit hoher Diffusionsbeständigkeit. Konkret könnten dies sein:
– Rohr- und Anlageteile für die chemische Industrie (Korrosions- und
   Diffusionsbeständigkeit)

– Geräte- und Werkzeugteile für die Medizinaltechnik (Sterilisierbarkeit, Antihafteffekt)
– Elektroapparatebau (elektrische Isolation, Temperaturbeständigkeit)

Wie präsentiert sich eine PEEK Beschichtung?

Beige-braun, glatt und porenfrei, in Dicken von 250 bis 1000 µm. Lebensmittel- und Medizinaltechnikzulassungen sind ebenfalls verfügbar.

Produktionsapparat für die chemische Industrie im Beschichtungsprozess.
Schichtdicke ca. 550 µm,
Fläche ca. 40 m2.
Produktionsapparat für die chemische Industrie im Beschichtungsprozess.
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Kontaktadresse:
Buser Oberflächentechnik AG
CH-3428 Wiler
Telefon +41 32 666 23 33
Telefax +41 32 666 28 44
E-mail info@buser-ot.ch
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